Reikalingi klausimai po ekstruzijos gamybos aliuminio profilių LED vamzdžių korpusams

JE įmonė kasdien ant mašinos išspaudžia daug aliuminio profilių. Ar domitės, kaip mūsų įmonė užtikrina aliuminio ekstruzijos kokybę ir stabilumą? Tiesą sakant, kiekvienas ekstruzijos proceso žingsnis yra labai svarbus. Šiandien redaktorius supažindins jus su atsargumo priemonėmispo tomūsų JE įmonės aliuminio ekstruzija:

(1) Ištraukę formą iš mašinos, įdėkite ją į šarmų baką virti, kai ji atvėsusi iki 150-180°C, nes forma lengvai įtrūksta nuo karščio bangų poveikio, kai ji virinama šarme aukštoje temperatūroje. . Pažangus ėsdinimo metodas turėtų būti naudojamas norint perdirbti ir taupyti šarmus, sutrumpinti korozijos laiką ir valyti be taršos;

(2) Kai aliuminio profilio ekstruzijos formos formų taisytojas surenka padalintą formą, jis turėtų ją švelniai sumušti variniu strypu, o trinktelėti negalima dideliu plaktuku, kad būtų išvengta per didelės jėgos ir nepažeistų formos. ;

(3) Prieš nitriduojant aliuminio profilio ekstruzijos štampą, štampavimo angos darbinį diržą reikia kruopščiai nupoliruoti iki Ra0,8 paviršiaus šiurkštumo.～0,4 μm;

(4) Aliuminio profilio ekstruzijos štampai prieš azotavimą turi būti nuvalyti, o alyvos dėmių negalima nešti į krosnį; Azotavimo procesas turi būti pagrįstas (priklausomai nuo įrangos savybių ir formos medžiagos), o paviršiaus kietumas po nitridavimo yra HV900-1200. Jei nitridų sluoksnis yra per storas ir per kietas, nitrido sluoksnis nusilups. Formų rinkinys paprastai leidžia azotuoti 3–5 kartus; sudėtingos aukšto danties radiatoriaus profilio formos neatlieka azotavimo proceso;

(5) Naujos formos, strypų formos ir senų gaminių apvalios vamzdžių formos gali būti tiesiogiai azotuojamos be bandomosios formos; nauji gaminiai ir sudėtingo profilio formos turi išlaikyti bandomąją formą, kad būtų galima atlikti apdorojimą azotavimu;

(6) Kai naujas aliuminio profilio ekstruzijos štampavimo bandymas yra kvalifikuotas, reikia išspausti ne daugiau kaip 10 luitų, o po to iškrauti azotavimui, kad darbinis diržas nebūtų ištrauktas iš griovelio; Nereikėtų leisti per didelės gamybos tarp dviejų azotavimo, paprastai plokščias štampai yra 60–100 luitų, o suskaidyta forma – 40–80 luitų. Per daug jų ištrauks nitrido sluoksnį.

(7) Po to, kai panaudota aliuminio profilio ekstruzinė forma yra poliruota, ji laikoma sandėlyje su alyva.

JE yra gamykla, kuri specializuojasi LED vamzdžių korpusų gamyboje. Daugiau vamzdžių korpusų rasite:

https://www.jeledprofile.com/led-tube-housing

Norėdami gauti daugiau informacijos, kreipkitės:sales@jeledprofile.com

Tel/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163